Se il vero successo si basa su solide partnership, la nostra collaborazione con Hartog & Bikker, azienda olandese leader nel settore della logistica dei trasporti ad alto volume e dell’industria dello stoccaggio, ne è un esempio brillante. Scopri le soluzioni di automazione avanzata e integrata in questo centro di distribuzione all’avanguardia.
Un fiore all’occhiello del Industry 4.0 nella Food Valley Italiana
“Semplicità, determinazione e creatività” è il motto che guida Lucio Rabboni, fondatore e attuale presidente di PreGel, la realtà che ha rivoluzionato il mercato della gelateria grazie al lancio di diversi prodotti: nel 1970 la Gran Stracciatella Reale, nel 1971 la pasta classica Zabajone Vittoria e nel 1985 lo Yoggi®, il primo ed inimitabile sapore di yogurt per gelato artigianale.
Questo centro logistico automatizzato dispone di uno dei più grandi magazzini refrigerati ad alta densità della Romania. Sviluppato dal nostro Gruppo, il magazzino consente di ridurre significativamente l'impronta di carbonio dell'intero processo logistico e di stoccaggio.
This is a story of experience, mutual trust and a pioneering attitude towards innovation.
In questo case study potrai approfondire il progetto di innocent drinks: dalla lavorazione degli ingredienti alla spedizione: una fabbrica migliore per le persone e per il pianeta.
È possibile gestire le operazioni intralogistiche in modo efficiente e senza ritardi a più di 20 gradi sottozero? Scopri come i sistemi integrati di E80 Group hanno ottimizzato le performance del magazzino ultra congelato del Gruppo Virto.
Come tecnologie avanzate e all'avanguardia stanno ridisegnando il panorama di questo settore.
Metsä Tissue, parte del Gruppo Metsä e importante fornitore di tissue in Europa, sta avviando un progetto innovativo nel suo stabilimento di Mariestad, in Svezia. In collaborazione con E80 Group, Metsä Tissue sta investendo in una soluzione logistica all'avanguardia: un magazzino ad alta densità completamente automatizzato con veicoli a guida laser (LGV). L'obiettivo è aumentare la capacità produttiva, ottimizzare la rotazione delle scorte, ridurre gli errori e velocizzare i tempi di consegna ai clienti, mantenendo sempre elevati standard di sicurezza e sostenibilità.
Visy ed E80 Group condividono una visione per ottimizzare i processi produttivi e della supply chain.
Il centro di distribuzione e fabbrica di Visy in Australia e Nuova Zelanda sono un esempio virtuoso di digitalizzazione dei processi intralogistici grazie a sistemi automatici e integrati.
Visy è tra i leader mondiali nel settore degli imballaggi e del recupero delle risorse. Gli esclusivi sistemi a ciclo chiuso dell'azienda trasformano i materiali riciclabili in risorse, contribuendo all'economia circolare.
Un centro di distribuzione 4.0: il risultato di una partnership vincente nel nome dell’innovazione.
Il centro di distribuzione di Ypê rappresenta un esempio virtuoso di come digitalizzare i processi intralogistici con sistemi automatizzati e integrati.
Sistemi integrati e automatizzati al servizio dei prodotti lattiero-caseari e di origine vegetale.
La partnership tra il nostro Gruppo e Ognibene Power: il caso studio.
Un modello di Smart Factory sostenibile e interconnessa dove tutte le operazioni sono perfettamente integrate
Di proprietà dell’omonima famiglia dal 1877, Barilla è il primo produttore di pasta al mondo, possiede 21 marchi e produce pasta in più di 160 forme e dimensioni, distribuendola in oltre 100 paesi.
Carozzi ha avviato nel 2013 un importante progetto di innovazione dei propri processi produttivi e logistici, con un obiettivo principale: aumentare la sostenibilità della fabbrica e migliorare il servizio offerto al consumatore finale. Fondata in Cile nel 1898, l'azienda è leader nell'industria alimentare in America Latina con più di 100 marchi, che vanno dalla pasta alla farina, ai succhi di frutta, dagli snack al cioccolato.
La gestione automatizzata del centro di distribuzione (DC) ha un impatto positivo non solo sulle operazioni intralogistiche interne, ma anche sul livello di servizio offerto al consumatore finale.
È pertanto fondamentale sviluppare soluzioni automatizzate e integrate per raggiungere una maggiore efficienza di impianto, il 100% di affidabilità delle attività, un significativo aumento della produttività, garantendo al contempo massima sicurezza per il personale e totale integrità dei prodotti e delle strutture.
Nata con il desiderio di innovare i metodi produttivi del settore Tissue con tecnologie all’avanguardia, Roto-Cart viene fondata nel 1981 dalla famiglia Gelain e si contraddistingue fin da subito sia nel mercato nazionale che in quello internazionale come produttore di alta qualità di carta igienica, rotoli di asciugatutto, tovaglioli e prodotti AFH (Away From Home) per la vendita al dettaglio e all’ingrosso.
Un'efficace gestione del magazzino è fondamentale per permettere ai produttori di ottimizzare il flusso produttivo in base all'effettiva richiesta del mercato, riducendo i tempi di spedizione, minimizzando gli errori e sfruttando lo spazio disponibile.
E80 Group, grazie alla sua divisione robotica, è specializzata anche nella realizzazione di sistemi innovativi per il fine linea che si integrano perfettamente con tutte le soluzioni automatizzate di movimentazione, pallettizzazione e stoccaggio. In particolare, qualità, conformità e sicurezza di fasciatura ed etichettatura vengono continuamente testate ed elaborate all’interno del Bema Lab, lo spazio dedicato allo sviluppo di soluzioni personalizzate mirate ad anticipare le esigenze produttive dei clienti.
Sostenibilità e innovazione: i punti di riferimento per la ricerca dell’eccellenza
Sedici commesse acquisite negli ultimi due anni e mezzo in diverse parti del mondo: l’ultima versione del nostro sistema automatico di controllo palette ha riscosso la totale soddisfazione da parte dei clienti. Intervista a Mattia Davoli, System Engineering Manager.
Innovazione e sostenibilità si muovono nella stessa direzione.
