Quando la precisione incontra la sostenibilità: evian

Lavoro di squadra e capacità di essere un partner per i propri clienti: una combinazione vincente.

AUTOMAZIONE E INTRALOGISTICA 4.0: IL FUTURO DEI CENTRI DI DISTRIBUZIONE

Come ottenere una soluzione end - to - end affidabile e scalabile in spazi ristretti?

E80 Group and Carlsberg: Brewing Excellence Together

This is a story of experience, mutual trust and a pioneering attitude towards innovation.

Il “Blender” di innocent drinks: la smart factory sicura e sostenibile

In questo case study potrai approfondire il progetto di innocent drinks: dalla lavorazione degli ingredienti alla spedizione: una fabbrica migliore per le persone e per il pianeta.

Virto Group: Efficienza, sicurezza e produttività elevata a -25° C

È possibile gestire le operazioni intralogistiche in modo efficiente e senza ritardi a più di 20 gradi sottozero? Scopri come i sistemi integrati di E80 Group hanno ottimizzato le performance del magazzino ultra congelato del Gruppo Virto.

La catena del freddo intelligente

Come tecnologie avanzate e all'avanguardia stanno ridisegnando il panorama di questo settore.

UN MAGAZZINO AD ALTA DENSITÀ COMPLETAMENTE AUTOMATIZZATO PER METSÄ TISSUE

Metsä Tissue, parte del Gruppo Metsä, tra i principali fornitori di tissue in Europa, sta avviando un progetto innovativo dello stabilimento di Mariestad, in Svezia. In collaborazione con il nostro Gruppo, Metsä Tissue ha deciso di investire in un magazzino interno all'avanguardia per le soluzioni logistiche, completamente automatizzato e equipaggiato con veicoli a guida laser (LGV). L'obiettivo è quello di migliorare la capacità produttiva, snellire la rotazione delle scorte, ridurre gli errori e accelerare i tempi di consegna verso i clienti, il tutto mantenendo i più alti standard di sicurezza e sostenibilità.

Soluzioni di packaging sostenibili con Visy

Visy ed E80 Group condividono una visione per ottimizzare i processi produttivi e della supply chain.

Il centro di distribuzione e fabbrica di Visy in Australia e Nuova Zelanda sono un esempio virtuoso di digitalizzazione dei processi intralogistici grazie a sistemi automatici e integrati.

Visy è tra i leader mondiali nel settore degli imballaggi e del recupero delle risorse. Gli esclusivi sistemi a ciclo chiuso dell'azienda trasformano i materiali riciclabili in risorse, contribuendo all'economia circolare.

YPÊ: TRASFORMAZIONE DIGITALE PER UNA CRESCITA SOSTENIBILE

Un centro di distribuzione 4.0: il risultato di una partnership vincente nel nome dell’innovazione.

Il centro di distribuzione di Ypê rappresenta un esempio virtuoso di come digitalizzare i processi intralogistici con sistemi automatizzati e integrati.

Digitalizzazione a prova di futuro alla Smart Factory di Danone

Sistemi integrati e automatizzati al servizio dei prodotti lattiero-caseari e di origine vegetale.

Quando l’integrazione trasforma l’industria metalmeccanica

La partnership tra il nostro Gruppo e Ognibene Power: il caso studio.

Innovazione Industriale: Barilla ed E80 Group ridefiniscono la Fabbrica del Futuro

Un modello di Smart Factory sostenibile e interconnessa dove tutte le operazioni sono perfettamente integrate

Di proprietà dell’omonima famiglia dal 1877, Barilla è il primo produttore di pasta al mondo, possiede 21 marchi e produce pasta in più di 160 forme e dimensioni, distribuendola in oltre 100 paesi.

Carozzi: integrazione sicura e sostenibile per fornire un servizio eccellente al cliente finale

Carozzi ha avviato nel 2013 un importante progetto di innovazione dei propri processi produttivi e logistici, con un obiettivo principale: aumentare la sostenibilità della fabbrica e migliorare il servizio offerto al consumatore finale. Fondata in Cile nel 1898, l'azienda è leader nell'industria alimentare in America Latina con più di 100 marchi, che vanno dalla pasta alla farina, ai succhi di frutta, dagli snack al cioccolato.

Centri di distribuzione e soluzioni di picking: la spinta al cambiamento, oltre l’Industria 4.0

La gestione automatizzata del centro di distribuzione (DC) ha un impatto positivo non solo sulle operazioni intralogistiche interne, ma anche sul livello di servizio offerto al consumatore finale. 
È pertanto fondamentale sviluppare soluzioni automatizzate e integrate per raggiungere una maggiore efficienza di impianto, il 100% di affidabilità delle attività, un significativo aumento della produttività, garantendo al contempo massima sicurezza per il personale e totale integrità dei prodotti e delle strutture.

Roto-Cart: tecnologia, qualità e distribuzione per fare la differenza nel mercato del tissue

Nata con il desiderio di innovare i metodi produttivi del settore Tissue con tecnologie all’avanguardia, Roto-Cart viene fondata nel 1981 dalla famiglia Gelain e si contraddistingue fin da subito sia nel mercato nazionale che in quello internazionale come produttore di alta qualità di carta igienica, rotoli di asciugatutto, tovaglioli e prodotti AFH (Away From Home) per la vendita al dettaglio e all’ingrosso.

Quali sono i vantaggi dell’integrazione tra soluzioni di stoccaggio e LGV?

Un'efficace gestione del magazzino è fondamentale per permettere ai produttori di ottimizzare il flusso produttivo in base all'effettiva richiesta del mercato, riducendo i tempi di spedizione, minimizzando gli errori e sfruttando lo spazio disponibile.

Sistemi robotizzati per incrementare la sostenibilità della Smart Factory

E80 Group, grazie alla sua divisione robotica, è specializzata anche nella realizzazione di sistemi innovativi per il fine linea che si integrano perfettamente con tutte le soluzioni automatizzate di movimentazione, pallettizzazione e stoccaggio. In particolare, qualità, conformità e sicurezza di fasciatura ed etichettatura vengono continuamente testate ed elaborate all’interno del Bema Lab, lo spazio dedicato allo sviluppo di soluzioni personalizzate mirate ad anticipare le esigenze produttive dei clienti.

Papelera San Andrés de Giles

Sostenibilità e innovazione: i punti di riferimento per la ricerca dell’eccellenza

Woodpecker 2: una visione efficace ed accurata

Sedici commesse acquisite negli ultimi due anni e mezzo in diverse parti del mondo: l’ultima versione del nostro sistema automatico di controllo palette ha riscosso la totale soddisfazione da parte dei clienti. Intervista a Mattia Davoli, System Engineering Manager.

Acqua Sant'Anna di Vinadio

Innovazione e sostenibilità si muovono nella stessa direzione.

Il design di fabbrica si trasforma con il software di simulazione

“Abbiamo creato uno strumento strategico per implementare proposte ad hoc per i clienti che non solo sappiamo di poter realizzare ma che possiamo garantire nel tempo”. A parlarci dello Smart Designer è Chiara Amore, System Analyst Manager di E80 Group.

Molinos Rio de la Plata: un centro di distribuzione a regola d’arte

Standardizzazione dei processi industriali per ridurre al minimo i rischi e i costi, aumentando al contempo la sostenibilità: il caso studio di Molinos Rio de la Plata. 

SMART DESIGNER, la tecnologia di ultima generazione per il layout di fabbrica

Uno strumento strategico di analisi dinamica progettato da E80 Group per trasformare le fabbriche dei clienti in chiave industria 4.0. Il vantaggio principale? Quello di individuare, fin dalla primissima fase progettuale, le soluzioni intralogistiche più efficienti.

E80 Group e Tetra Pak: l'integrazione fa parte del nostro DNA

Dal 2007 E80 Group collabora con Tetra Pak in tutto il mondo, sviluppando soluzioni logistiche automatizzate per l'industria dei settori dairy, beverage and food, che si integrano perfettamente con le soluzioni di processo e packaging della multinazionale svedese.

Una fabbrica all’avanguardia nel cuore della Champagne

Un progetto dalle dimensioni e dai livelli di performance senza precedenti.
Una caso studio di successo per il nostro Gruppo.

Un esempio all’avanguardia e sostenibile di Smart Factory nel settore del tissue

Innovazioni che garantiscono l'efficienza e la sostenibilità dell'intera filiera del tissue. Una collaborazione di successo tra il nostro Gruppo e il Gruppo Sofidel.

Il funzionamento della Fabbrica Intelligente

Se dovessimo dare una definizione di Fabbrica intelligente, che cosa diremmo? 

Prima di tutto, ci stiamo proiettando nel grande processo per cui le aziende vanno verso l’industria 4.0. In secondo luogo, con fabbrica intelligente (Smart Factory), ci riferiamo a una serie di strumenti e sistemi automatizzati che consentono di ottimizzare la gestione della merce in uno stabilimento industriale. 

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